ALCOR – V a été développé pour réaliser les opérations de découpe, traitement de surface et fraisage de bout de larges profilés en aluminium et PVC. L’ALCOR – V est conçu pour atteindre la plus haute efficacité en un minimum de temps grâce à ses unités pouvant fonctionner indépendamment les unes des autres.
ALCOR – V a été développé pour réaliser les opérations de découpe, traitement de surface et fraisage de bout de larges profilés en aluminium et PVC. L’ALCOR – V est conçu pour atteindre la plus haute efficacité en un minimum de temps grâce à ses unités pouvant fonctionner indépendamment les unes des autres.
Grâce à sa broche pouvant fonctionner à des angles fixes de -90˚ à +90˚, le centre d’usinage CNC 4 axes GARNET XS4 peut traiter différents formats de profilés en aluminium et PVC, offrant une large gamme de solutions à l’utilisateur. La machine a été développée pour réaliser en une seule étape le fraisage, l’ouverture de gouttières, le poinçonnage, le marquage et le fraisage de bout sur les profilés en aluminium et PVC, ainsi que pour effectuer des opérations spéciales non standard sur différents profilés. Sa grande capacité d’usinage (340 mm x 255 mm) garantit une expérience utilisateur satisfaisante grâce à ses performances dans toutes les opérations.
Grâce à sa broche pouvant fonctionner à des angles fixes de -90˚ à +90˚, le centre d’usinage CNC 4 axes GARNET XS4 peut traiter différents formats de profilés en aluminium et PVC, offrant une large gamme de solutions à l’utilisateur. La machine a été développée pour réaliser en une seule étape le fraisage, l’ouverture de gouttières, le poinçonnage, le marquage et le fraisage de bout sur les profilés en aluminium et PVC, ainsi que pour effectuer des opérations spéciales non standard sur différents profilés. Sa grande capacité d’usinage (340 mm x 255 mm) garantit une expérience utilisateur satisfaisante grâce à ses performances dans toutes les opérations.
La machine de traitement de panneaux contrôlée en CNC 3 axes LEPUS – X a été développée pour la découpe, l’ouverture de rainures en V et opérations similaires sur divers panneaux composites et plaques. Grâce à son système automatique de magasin d’outils d’une capacité de 10 outils, LEPUS – X permet de gagner du temps lors des changements d’opérations.
La machine de traitement de panneaux contrôlée en CNC 3 axes LEPUS – X a été développée pour la découpe, l’ouverture de rainures en V et opérations similaires sur divers panneaux composites et plaques. Grâce à son système automatique de magasin d’outils d’une capacité de 10 outils, LEPUS – X permet de gagner du temps lors des changements d’opérations.
ORBIT – V Cette machine automatique est conçue pour nettoyer les bavures formées sur les profils plastiques après soudage. Elle nettoie les surfaces inférieure, supérieure, intérieure et extérieure des profils grâce à deux unités de nettoyage indépendantes , Les 11 lames automatiques de nettoyage de profil facilitent et accélèrent le processus grâce à une capacité de mémoire de 1000 profils et des vitesses axiales ajustables par l’opérateur
ORBIT – V Cette machine automatique est conçue pour nettoyer les bavures formées sur les profils plastiques après soudage. Elle nettoie les surfaces inférieure, supérieure, intérieure et extérieure des profils grâce à deux unités de nettoyage indépendantes , Les 11 lames automatiques de nettoyage de profil facilitent et accélèrent le processus grâce à une capacité de mémoire de 1000 profils et des vitesses axiales ajustables par l’opérateur
Chez Ozmachine, nous savons que la fabrication de portes et fenêtres requiert de nombreux procédés spécialisés
Aux côtés de notre riche vidéothèque, nous offrons un véritable trésor de savoir sous la f orme de nos catalogues complets
En tant qu’Özçelik, nous avons fait nos premiers pas sur le chemin en lequel nous croyions avec détermination et conviction, il y a exactement 43 ans, avec une toute petite équipe partageant les mêmes idéaux que moi, aimant travailler et produire, et ne renonçant jamais, quelles que soient les circonstances Aujourd’hui, nous avons évolué et grandi en aspirant toujours à mieux et à l’innovation, sans jamais compromettre les valeurs qui nous définissent : les principes de fiabilité, de précision et de rigueur qui éclairent notre chemin
Notre vision est d’être une entreprise leader dans notre secteur, créant de la valeur pour toutes les parties prenantes grâce à une croissance durable. Nous nous engageons à faire la différence dans notre domaine grâce à des approches innovantes et à fournir des produits et services répondant aux normes de qualité les plus élevées. Animés d’un fort sens des responsabilités environnementales et sociales, nous aspirons à être une organisation exemplaire, contribuant non seulement économiquement, mais aussi en ayant un impact positif sur la société et l’environnement.
Our vision is to be a leading company in our industry that creates value for all stakeholders through sustainable growth. We are committed to making a difference in our sector with innovative approaches and to providing products and services that meet the highest quality standards. With a strong sense of environmental and social responsibility, we aspire to be a role model organization that contributes not only economically but also positively impacts society and the environment.
Le processus commence par la conception et la planification du produit, où les ingénieurs de l’entreprise
Une fois la conception finalisée, l’entreprise identifie les composants nécessaires.
près l’assemblage des produits, les dispositifs électroniques subissent des tests rigoureux et un contrôle qualité.
À cette étape, les composants électroniques sont intégrés dans le boîtier de l’appareil.
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